整治生产“低老坏” 打断事故链

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盛夏的上海，高温频频，但顾志权和同事们坚持定期在厂区内巡检，查找生产安全隐患和“低老坏”行为，这已成了他们的习惯。

顾志权是华谊集团下辖上海华谊能源化工有限公司醋酸装置作业长。所谓“低老坏”，即安全生产操作过程中的低标准、老毛病、坏习惯。近年来，华谊集团归纳总结发现，94%的生产安全事故背后，都有“低老坏”的致因存在。企业通过行政部门与工会联手，鼓励职工全员参与整治“低老坏”来打断事故链，在安全生产管理方面取得一定成效。

三年前，华谊集团正式将杜绝“低老坏”纳入安全生产月主题。集团注册安全师总站通过多维度深入分析，归纳了60类常见“低老坏”行为和表现形式，深度挖掘14类“低老坏”行为内在的心理特征，还制作发布了21个“低老坏”典型案例。

“这些典型案例确实很有警示作用，我们一下子意识到过去一些习以为常的做法背后存在安全隐患，明白了安全生产的条条框框是为了保护我们自身的生命安全。”顾志权告诉记者，很多“低老坏”源自认识不足。公司通过职代会、班组安全学习、班前5分钟教育、厂区内的宣传栏等各种途径，让“低老坏”学习教育覆盖所有职工，不断提高职工对“低老坏”的思想认识。

以班前5分钟学习教育为例，开工前，安全工作负责人会告知当日有哪些作业，哪些行为属于“低老坏”，存在安全隐患。比如，过去一些职工为了少走几步路，经常从吊车作业区下面穿过去，现在班前5分钟，安全工作负责人就会提醒，吊车作业区下方不能过人。又如，换班时，老师傅们比较随意，一句“一切正常”就完成交接了。现在，企业要求，交接班时必须交代当天有哪些任务，哪些属于危险作业，哪些行为要注意等，从而让交接班的同事对情况有更深了解。

学习认识“低老坏”后，华谊能化工会又发动职工全员“低头捡黄金”，这也是整治“低老坏”的一大“利器”。顾志权介绍，公司把职工视为一线观察员，大家可以上报身边存在的或是现场发现的“低老坏”，由工会牵头组建的评审机构对上报问题进行评审，并根据风险值实施奖励，激发全员参与“低老坏”隐患排查整治的积极性。顾志权和同事们养成了定期在厂区内巡检的习惯，正是为了“低头捡黄金”。

“每天上班，首先检查自己班组负责的区域，有空时，大家都可以去厂区内巡检。”顾志权说，不久前，他和同事在现场巡查时，一氧化碳便携式检测仪突然报警，他们赶紧上报情况并进行全方位排查，最后发现有一处管道出现老化漏气。“管道喷水后冒气泡，我们及时让设备停车并进行整修，避免了管道爆裂事故的发生。”据悉，近三年华谊能化共收到员工上报的类似安全隐患330余条，整治率100%。

记者了解到，在华谊集团的指导下，华谊能化还把整治“低老坏”工作引入承包商入厂培训、完工验收和日常管理中，协同第三方，全方位加强安全生产管理。

（文章来源：解放日报）

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